Инновационное Литейное Производство от XXI ВЕК ИНЖИНИРИНГ

Добро пожаловать в мир превосходного литейного производства с XXI ВЕК ИНЖИНИРИНГ. Мы - компания, где технология встречается с искусством, создавая уникальные металлические отливки высочайшего качества

Технологическое Превосходство

Литейное производство основано на передовых технологиях и инновационных методах, позволяющих нам достичь высочайшей точности и качества в каждой детали. Производство использует современное оборудование и высокотехнологичные материалы для создания изделий, отвечающих самым строгим стандартам.

Индивидуальный Подход

Мы понимаем, что каждый проект уникален, и поэтому предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту. Команда опытных инженеров и технологов готова разработать идеальное решение для вашего проекта, учитывая все ваши требования и пожелания.

Широкий Спектр Услуг

От прототипирования до серийного производства, что охватывает полный цикл литейного производства. Производство специализируется на различных типах литья, включая литье под давлением, центробежное литье, восковое литье и другие, обеспечивая максимальную гибкость и возможности для наших клиентов.

Качество и Надежность

Мы гордимся нашей репутацией надежного поставщика качественных металлических изделий. Продукты проходят строгий контроль качества на каждом этапе производства, чтобы гарантировать безупречный результат и полную удовлетворенность клиентов.

Выберите XXI ВЕК ИНЖИНИРИНГ

С нами ваш проект станет реальностью. Доверьтесь опыту и профессионализму нашей команды, и вы убедитесь, что сотрудничество с XXI ВЕК ИНЖИНИРИНГ - это верный путь к успеху вашего бизнеса.

Изготовление пресс-форм

Производство специализируется на проектировании и создании пресс-форм для литья в холодно-твердеющие смеси, точного литья и литья под давлением. Процесс изготовления пресс-формы разделяется на несколько этапов, обеспечивая высокое качество и эффективность производства.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу над вашим следующим проектом в области литейного производства. Вместе мы сделаем будущее ярче и прочнее!

Литье в холоднотвердеющие смеси

Формовочная линия итальянской фирмы «IMF»,в состав которой входят: однорукавный шнековый смеситель производительностью 6т/ч, вибростол для уплотнения форм, линия сушки и сборки форм, кантователь полуформ, а так же выбивная решетка.

Линия позволяет изготавливать формы (опочным и безопочным методом) из холодно-твердеющих смесей для крупногабаритных отливок из: алюминиевых сплавов АК7ч,АК9ч,АК12 с классом точности 9-11 по ГОСТ Р 53464-2009 и массой от 0.1 до 300кг, стали и чугуна с классом точности 9-11 по ГОСТ Р 53464-2009 и массой от 0.1 до 100кг

Литье по выплавляемым моделям

Изготовление форм по выплавляемым моделям ведется на современном автоматизированном комплексе Shell-o- Matic с использованием робота, при стабильной температуре и влажности воздуха, обеспеченной индивидуальной климат-системой. Система управления комплексом, позволяет одновременно иметь на подвесках конвейера самые разные детали, при этом нанесение слоев на каждую деталь осуществляется по индивидуальной программе.

Данный комплекс позволяет получать формы для отливок из стальных сплавов (10Л……45Л) с габаритами 0,01х0,01х0,01/Ø300х300 мм (минимум / максимум), классом точности 7-8 по ГОСТ Р 53464-2009

Шприц-машина марки CTM-35WI для изготовления восковых моделей. В шприц-машине использована «линейная система впрыска» — подача модельной массы из расходного бака через камеру впрыска в пресс-форму по короткой прямой, благодаря чему обеспечивается ламинарный поток материала на входе в пресс-форму.

Минимальный/максимальные габариты получаемых моделей 0,01х0,01х0,01/Ø300х300 мм

Для обжига керамических форм и их прокалки под заливку используется печь итальянской компании «СОЛАР Импианти» (SOLAR Impianti S.R.L.)

Печь имеет электрический нагрев с температурой в рабочей зоне печи порядка 1200°С и выше,вместимостью 9 опок 500х350х450мм, а так же оснащена автоматизированным конвейером.

Приготовление расплава

Печи плавильные IPP-0.5 (500кг по Al) и IPP- 0.15 (150кг по Fe) производства фирмы Inductoterm, предназначены для производства сплавов на основе алюминия и стали.

Печи оснащены источником питания VIP POWER TRAK с максимальным коэффициентом использования мощность, что позволяет сократить время плавки , без существенных затрат энергии.

Так же печи оснащены обручами, предназначенными для улавливания пыли и дыма, делающими плавку более экологичной.

Литье под давлением

Автоматизированные комплексы BUHLER 160, 250, 400 и ITALPRESS IP-1000 используются для литья алюминиевых сплавов (АК7ч, АК12) под давлением, на данных комплексах установлено программное управление, что позволяет устанавливать индивидуальный режим заливки для каждой отливки.

Данное оборудование позволяет получить отливки с классом точности 5 по ГОСТ Р 53464-2009 и массой от 0.005 до 23кг.

Технические возможности литейного производства XXI ВЕК ИНЖИНИРИНГ

Вид литья	Вид сплава	Мощность, тонн в год	Габариты отливок, мм		Точность отливок по ГОСТ Р 53464- 2009	Масса отливок, кг		Применяемое оборудование
Вид литья	Вид сплава	Мощность, тонн в год	min	max	Точность отливок по ГОСТ Р 53464- 2009	min	max	Применяемое оборудование
Литье в ХТС	АК7ч, АК9ч, АК12, Чугун Л1, Л2 Ст20 Ст40 Ст45	75	100	1200	9-11	0.5	300	Формовочная линия итальянской фирмы «IMF»(однорукавный шнековый смеситель производительностью 6т/ч, вибростол, линия сушки и сборки форм, кантователь полуформ, выбивная решетка). Индукционная печь Inductoterm IP-0.5
Литье по выплавляемым моделям	Ст20 Ст40 Ст45	45	10	300	7-8	0,005	20	Роботизированный комплекс Shell-o- Matic, шприц-машина CTM-WI-35, прокалочная печь FTSE 5.7/700/1000, Индукционная печь Inductoterm IP-0.15
Литье под давлением	АК7ч АК12	35	10	500	5	0,005	23	машины литья под давлением Н-160, H-250,Н-400В фирмы BUHLER машина литья под давлением IP-1000 фирмы Italpresse

Заявка online

Нажимая кнопку отправить, Вы подтверждаете свое совершеннолетие,
соглашаетесь на обработку персональных данных
в соответствии с Политикой конфиденциальности.